可满足轮毂镜面高光加工之后,进入清洗、喷涂工艺之前的长时间等待的防腐蚀要求。产品防锈性好:本发明推荐多种不易与钙镁离子形成皂沉淀的防锈剂复配,对机床有良好的防锈作用,保护机床台面、冷却液管路、冷却液槽等不生锈。产品消泡性好:本发明加入脂肪酸多元醇酯,该物质不仅具有很强的附着性、边界润滑性,且泡沫低,可以解决常用植物油脂润滑性好但泡沫多的缺陷,可以替代目前常用的有机硅类消泡剂,从而解决现有技术添加此类消泡剂容易析出,造成滤网、切削液管路堵塞、消泡持久性不佳的缺陷。产品使用性安全:该切削液不挥发、不燃不爆、无毒无害,保障现场工人身心健康、生产安全,可满足出口要求。清洗性好,使用寿命长,成本低:本发明为水溶性切削液,工件加工完成后容易清洗;本发明兑水使用,兑水比例高达1:30,且循环使用,反复利用,**降低轮毂加工企业使用成本;本发明选用不易与钙镁离子产生皂沉淀的原料,使产品硬水适应性达500ppm以上,使切削液维持长时间性能稳定性。产品绿色、环保:本发明具有优异的生物稳定性和安全性,可在确保工作液持久稳定,不产生细菌变质情况,不影响工人健康,因此本发明的切削液可长时间使用而无需更换。智能切削液配比器的用途有哪些?浙江自动切削液配比器作用
所述防锈剂a包括二甘醇胺、单乙醇胺和2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的至少一种;所述防锈剂b包括硼酸、十碳二元酸、十一碳二元酸、三元羧酸、苯甲酸钠、多元羧酸酯中的至少一种;所述特种功能剂为脂肪酸多元醇酯。本发明通过添加脂肪酸多元醇酯作为特种功能剂,该物质不仅具有很强的附着性、边界润滑性,且泡沫低,可以解决目前常用植物油脂润滑性好但泡沫多的缺陷,可以替代目前常用的有机硅类消泡剂,从而解决现有技术添加此类消泡剂容易析出,造成滤网、切削液管路堵塞、消泡持久性不佳的缺陷。精密制造汽车铝轮毂的机床工作台面、导轨等黑色金属材质,因加工过程水基切削液的存在,其表面长期暴露在潮湿的环境中,其表面对环境中的水吸附,形成很薄的湿气层,逐渐累计的水膜达到20-30个分子厚左右,将会形成电化学腐蚀,表面的铁原子不断被氧化,形成fe(oh)2,而fe(oh)2在水中不稳定,会继续与水膜中的氧和水形成难溶的fe(oh)3,fe(oh)3分散在不断循环的切削液中,使切削液变成红褐色,同样也附着在加工件表面上,防锈剂则是缓解溶液中的氧气和酸性物质与工件表面的接触,并在工件表面定向吸附形成防锈层来达到防锈目的。佛山智能切削液配比器质量好的切削液智能溶液调配系统。
常温下以300-500rpm的速度搅拌反应20-30min直至混合均匀,加入平衡剂、微生物控制剂和剩余的去离子水,搅拌混合均匀,即得所述切削液。表2实施例1-9的切削液组分及用量以上实施例中的甘油为工业精甘油。以上实施例的脂肪酸多元醇酯的制备方法为:采用蓖麻油酸、亚麻油酸和妥尔油酸作为原料,并加入丙三醇、二甘醇、异丙醇、二聚酸、聚乙二醇400中的至少一种,在160℃-240℃反应3-10h,得到脂肪酸多元醇酯。将上述实施例制备得到的切削液、市售的乳化切削液和合成切削液按1:20加水进行稀释得到浓度为5%的稀释液后进行性能检测,各项技术指标检测结果见表3。表3由表3可以看出,实施例1-4的切削液消泡性均小于20s、比较大无卡咬负荷pb值高达850n以上,硬水适应性可达1000ppm以上,具有优异的消泡性、减摩抗磨性及硬水适应性,且防铝腐蚀性优异,使用寿命均可以长达2年,放置7天溶液仍然澄清无析油析皂现象,综合性能优于市面常见的乳化型切削液和全合成型切削液。由实施例4-6结果可知,防锈剂a含量过高容易导致防铝腐蚀性降低。由实施例4和实施例7结果可知,推荐硼酸、十碳二元酸和三元羧酸复配有助于提高切削液的防锈性。由实施例1-2和实施例8结果可知。
水溶性金属切削液的选取选取金属切削液,首先要根据切削加工的工艺条件及要求,初步判断选取纯油性金属切削液或水溶性金属切削液。通常我们可以根据机床供应商的推荐来选择;其次,还可以根据常规经验进行选取,如使用高速钢刀具进行低速切削时鬼知道,通常采用纯油性金属切削液,使用硬质合金刀具进行高速切削时,通常可以采用水溶性金属切削液;对于供液困难或切削液不易达到切削区时采用纯油性金属切削液(如攻丝、内孔拉削等),其他情况下通常可采用水溶性金属切削液等。总之,要根据具体切削加工条件及要求,根据纯油性金属切削液和水溶性金属切削液的不同特点,同时考虑各个工厂的不同实际情况,如车间的通风条件、废液处理能力及前后道工序的切削液使用情况等,来选取具体的切削液类型。其次,在选取了切削液类型后,还要根据切削加工工艺、被加工件材质及对工件的加工精度和粗糙度的要求等,初步选取切削液的品种。如选取磨削加工切削液时,我们不但要考虑普通切削加工的条件,更要考虑磨削加工工艺本身的特点:我们都知道,磨削加工实际上是多刀同时切削的加工工艺汉阳科技,磨削加工的进给量较小,切削力通常也不大,但磨削速度较高。混合搅拌切削液配比器,选通圣机械。
冷却盘管可以直接与位于箱体内的过滤切削液直接接触冷却,具有非常优异的冷却效果;本发明还进一步推荐地提出了推荐地增压泵结构,增压泵与划片机控制端口连接,与划片机电机进行联动工作,当划片机进入切割工作时增压泵才会开启正常增压工作,实现了对增压泵的精密开启状态控制,有效延长了增压泵的使用寿命;本发明还进一步推荐地提出了用于实现整体箱体进行位移的滚轮结构(具体可以为万向滚轮),由于当箱体内切削液经过长时间循环使用无法满足划片机切削液的质量要求需要更换时,可直接将本发明与划片机断开连接,通过底部的滚轮结构快速便捷地将箱体整**移至合适位置通过排液阀进行箱体内切削液的整体更换;本发明还进一步推荐地提出了分别设有高液位传感器和低液位传感器的液位计结构,可以实时监测箱体内的切削液剩余情况,超出高液位限值或低于低液位限值时均及时报警,不*可以有效提高生产效率,而且有效避免因切削液不足造成冷却不够,或者由于切削液过量损坏增压泵引起的装置故障。附图说明附图1是本发明具体实施方式下切削液冷却循环装置的结构示意图。具体实施方式本发明实施例公开了一种切削液冷却循环装置,包括用于承装切削液的箱体。通圣切削液配比器可靠性好,售后完善,稳定性高,质优低价。阳江水溶性切削液配比器
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切削液产品性能介绍
1. 在PLC的控制下实现浓度配比及自动启停、缺液报警等功能,自动化控制;
2. PLC系统控制保证切削液浓度精度±0.5%(根据切削液类型进行微调);
3. 通过系统调节配比浓度大小;
4. 自动启停,PLC程序控制,自动化配液;
5. 缺液报警,安装有浮球液位感应装置,原液用完后自动停机报警;
6. 混合均匀,独有的混合搅拌功能,使液体混合更彻底;
7. 操作简单,一键启动功能,大流量快速配比
8. 安装方便,插管接线即可使用。
9. 放假休息无需停机,系统自动进入待机状态,配比精细稳定,有效延长切削液和加工刀具的使用寿命。 浙江自动切削液配比器作用
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